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防爆閥門電動執(zhí)行機構(gòu) 防爆型閥門電動裝置 隔爆閥門電動頭 隔爆型閥門電裝 ZB防爆電動裝置
揚州貝爾閥門控制有限公司 | ||||
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一、防爆閥門電動執(zhí)行器產(chǎn)品介紹
DZB防爆型電動執(zhí)行器適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等?？捎糜诿鳁U閥，也可用于暗桿閥?？蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
二、防爆閥門電動執(zhí)行器型號表示方法
三、防爆閥門電動執(zhí)行器調(diào)整方法
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)分別進行調(diào)整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)及開度指示機構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
1、力矩控制機構(gòu)的調(diào)整
出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
注意：戶外型力矩控制機構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！
2、行程控制機構(gòu)的調(diào)整
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
①全關(guān)位置的調(diào)整
1） 手動將閥門關(guān)嚴；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3） 按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
②全開位置的調(diào)整
1） 手動將閥門開到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3） 按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
3、開度指示機構(gòu)的調(diào)整
在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示機構(gòu)，方法如下：
1） 移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3） 手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關(guān)到位后轉(zhuǎn)動關(guān)向指示盤使標志對準指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標志對準指針；
7） 電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時綠燈長亮。
四、防爆閥門電動執(zhí)行器故障和排除方法
1、 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規(guī)定提供。
2、 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規(guī)定。
3、 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協(xié)商解決。
4、 手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥，如與此相反必須說明。
5、 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預制孔。若需本公司加工，請?zhí)峁┞菁y的尺寸。
6、 本公司還可按用戶要求，提供其他轉(zhuǎn)速的電動裝置。
貝爾鄭重承諾：產(chǎn)品出廠前均已經(jīng)過各項嚴格品質(zhì)管制作業(yè)及性能試驗，自即日起在正常使用狀況下保固一年。但非人力所能抗拒之災害，外力破壞，及未經(jīng)本公司同意而私自拆卸者不在保固范圍之列。
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